レーザー打刻の特徴

レーザー散布機は、金属、プラスチック、ガラス、紙、段ボール箱など、さまざまな材質の表面に図形と可変データを表示するためのスクライブ式とドットマトリクス式レーザー技術に分けられています。レーザー機はインクやその他の消耗品を必要としないため、レーザーのスプレー印刷方式は比較的経済的で、環境にも影響を与えない。
次に、レーザー散布機の設備にどのような利点があるかを挙げます。

1、信頼性がいい。レーザーコード噴射機は成熟した工業設計を有し、温度適応範囲が広く（5℃〜45℃）、安定がよく、故障率が低く、摩耗しにくい、長時間の連続作業が可能で、メンテナンスフリー時間は2万時間以上、その平均作業時間は10万時間に達することができる。各業界の生産に広く適用され、金属材料と部分的な非金属材料を彫刻することができる。
2、消耗品がなく、コストが低い。レーザー散布機はいかなる消耗品も必要なく、設備の運行使用費用は極めて低く、加工コストは安い。メンテナンスフリーで運行し、経常的な無計画な操業停止を回避し、生産経営企業に直接的な損失を与えない。

3、効果が良く、高い偽造防止機能。レーザー散布機の標識ははっきりしていて、高忠実で、こすることができない性はそれに高い偽造防止能力を持たせて、効果は独特です。レーザースプレーマシンは内容をマークし、さまざまな色の製品に適しています。製品の高速移動中に、スクライブ式の無接触、無停止の高品質レーザースプレーコードを行う。永久に拭いてはいけない。

4、環境保護、省エネ。レーザー散布機は消耗品を一切使わず、環境と人体に有害な化学物質を一切発生させず、環境保護型ハイテク製品である。電源消費電力は極めて小さく、電気光学変換効率は高い。

業界アプリケーション：
工芸品、有機ガラス、衣類皮革、木材紙、食品包装、電子部品、PCB、フレキシブル配線板、セラミック基板、半導体、結晶ガラス、プラスチックコネクタ、シリコンゴムボタン、SMD素子、およびその他の様々な材料上のグラフィックス。

技術パラメータ：

典型的なケース：

インストール環境の要件：
1、振動防止：レーザーマーキングマシンの光路部分は非常に精密であるため、作業環境は安定していなければならない。動作環境に振動があると、レーザービーコンの光路部分が変化し、レーザーの効果も直接影響を受けることになります！
2、塵を減らす：レーザー設備内部には多くの光学部品と精密な電子部品があるので、塵がレーザーとそれらの光学レンズの上に吸着し、光の品質に影響を与えることを防止しなければならない。
3、電圧基準：レーザー溶接機の電気使用電圧は厳格に国家基準に従い、電圧に大きな変動がないようにしなければならない。電圧変動があればレギュレータの設置を推奨し、作業環境は大電力の機械設備から離れることを推奨する。
4、良好な接地：正確で良好な接地だけが正常に動作させ、レーザー電源、溶接制御システムはすべて工業マイクロプロセッサを使用してデジタル化制御を行い、良好な接地だけがそれらの正常で安定した動作を保証することができる